注塑浇口问题由不合适的材料,尺寸和/或位置引起

在塑料注射成型中,浇口设计是实现成型零件质量和生产率的关键。由于浇口的设计是为了让融化的塑料树脂进入模腔,因此浇口的材料、尺寸和位置必须根据结构、操作和美学方面的考虑进行优化。

材料

正确的材料选择是注塑浇口设计的关键。最后一件事,你想要的是错误的材料的基础上加工的一个部分,从股票树脂,已铸成棒状股票或扁平股票。

铸件总是更坚固,更不容易发生应力断裂。用铸造材料加工出来的零件通常会给你一个更坚固的零件。如果加工的部分包括尖角,这可能成为一个陷阱,材料的选择是完全错误的成型过程。

大小

浇口尺寸取决于所使用的树脂和成型零件的尺寸。

小盖茨外观较好,但需要较长的模具时间或较高的压力来适当填充。较高的型腔压力导致更多的压力被压入零件。这种较高的应力会导致成品的结构失效,不可避免地出现在最不合适的时候。

大的门允许更大的树脂流动和缩短模具时间。

在塑料注射成型中,如果浇口尺寸不足,熔融树脂的流动速率将受到限制,因为它试图通过。这种限制会导致填充速度减慢到足以导致从浇口点到最后填充点的压降过大。

不适当的浇口尺寸常常会导致注塑浇口缺陷模具翘曲和/或在模压部分的黑色条纹。

位置

浇口位置可以影响多种关键因素,包括:

  • 聚合物分子取向
  • 整体强度和部件结构
  • 部分收缩
  • 模具翘曲
  • 能够保持所需的圆度或平整度
  • 操作上的考虑因素,如注入压力
  • 美观,如注塑浇口痕迹、水槽痕迹、空隙和流线

在某些情况下,可能需要多个门来实现期望的结果。当整合多个门时,考虑流将在哪里汇合是很重要的,因为会议区域可能会导致美学问题和部分缺陷。

缺陷

无论是不合适的浇口尺寸或定位,注塑浇口缺陷会变得非常昂贵和耗时。

注塑浇口问题可以从移动一个浇口位置到重新配置整个模具!

如果您的塑料注塑模具建议一个特定的浇口尺寸或位置,您不认为是最佳的,重要的是寻求另一个意见从另一个塑料注射成型专家

欲了解更多信息,请查看我们的塑料注射成型缺陷指南

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