您是否曾经有过注塑零件没有达到预期的使用环境?在尝试了几次纠正这些问题之后,你是否放弃了,转而选择了一种金属?

如果你知道许多塑料零件没有按照原计划的性能进入市场,你会感到惊讶吗?你有没有问过自己是什么导致了这次失败?

在过去的几年里,PMC的新客户中有35%都是由于其他注塑厂商制造的零件性能失效造成的。注塑零件的这些缺陷不是由设备故障引起的,而是由于注塑工人不了解在注塑过程中发生了什么特性。了解是什么原因导致成品零件无法在设计的工作环境中生存是至关重要的。

注塑常见缺陷

PMC已经解决的案例中一些常见的缺陷包括:模具设计差、缺乏材料加工知识、缺乏树脂选择的设计限制知识。“材料制造商发布的加工指导方针经常被忽视,而这一切都发生在产品设计的第一阶段。”这通常是最初的设计师对部件或产品缺乏了解的开始,他们不知道产品应该存在的环境。这些原因中的任何一个都可以追溯到以下四个加工缺陷:

  1. 腔压力
  2. 注射塑料太慢,太快,或两者结合
  3. 塑料的冷却速度
  4. 熔体温度不当

空腔压力

型腔压力与零件尺寸直接相关。型腔压力的变化会改变零件的尺寸。变化越少,维度控制或变化就越紧密。空腔压力值越高,部件收缩越小,其他值保持不变。要记住的一个收缩规则是,塑料在流动方向上收缩较小,而在垂直流动方向上收缩更大。在这个过程中一个常见的错误是,当铸造机试验机器设置,以确定闸门何时冻结。在这一点上,一个缺陷发生在零件,然后反向移动,直到缺陷消失。这个问题是,其他3个过程将会以模具看不到的方式干扰成品的特性。这个错误不仅让制造商付出了代价,也让消费者付出了代价,因为他们发现他们的新塑料部件在预期使用中似乎不能使用很长时间。

冷却和喷射速率

塑料注入模具的速度将与型腔压力、冷却速度和熔体温度相结合,决定塑料在成品塑料开始出现开裂或翘曲迹象之前所承受的应力的大小。这可能是一个非常复杂的问题。弗洛伊德解释说,在没有合适设备的情况下进行实验,就像蒙着眼睛学习如何驾驶飞机一样。弗洛伊德说:“你看不见自己要去哪里,也找不到控制装置,更别说离开地面了,上天也不让他或她需要降落。”

熔体温度不当

最后常见的加工缺陷是熔体温度不合适。当使用材料制造商提供的加工指南时,您将看到建议的温度范围。这一工艺价值对于确保你没有破坏任何最终零件制造过程中的化学成分非常重要。模具温度对应力的产生也同样重要。在你尝试塑造第一部分之前,确保树脂清洗喷嘴在一个均匀光滑的奶油熔体,为整个数量的树脂,注定要注射到模具。在材料流注入的半路上有一个奶油般的熔化流是不好的,最后一半看起来像玉米棒子。这个过程已经开始了一个糟糕的开始。平滑是最好的!

底线是什么?

如果你拥有一家公司,并认为你有最好的模具,你可以雇用,但你没有使用现有的技术,你将留下大量的钱和客户价值在你的模具设施的地板上。最有可能的情况是,您将运送许多劣质产品,这些产品最终会在最终使用环境中损坏、扭曲或开裂。成型零件的缺陷远远低于客户认为他或她得到的预期财产价值,这对任何人都没有好处。客户应该知道,他们选择和支付的材料部分,使它一直到完成,无缝产品。

对我们的工作有问题吗?接触塑料模制概念beplay体育水军炒作

联系我们