虽然过度成型是一种通用的制造过程,但重要的是要考虑和了解所创建的每个部件所需的要求。过度成型材料的兼容性是最重要的考虑因素,因为如果使用的材料不具有化学和热兼容性,产品可能会变形,性能较差。

材料Overmolding

过度成型允许制造商通过组合多种材料来制造坚固、耐用和一致的部件。有许多材料的组合可以用来创建任何一个部分。幸运的是,业内有很多常见的树脂,每一种都有自己的优势。

高密度聚乙烯(HDPE)

HDPE是工业上使用最广泛和最受欢迎的塑料之一。对于需要优异物理性能的大型部件,如耐腐蚀管道、塑料木材和许多其他产品,其性能非常好。HDPE有许多其他的好处,使它成为一种理想的材料包括:

  • 强度极佳,但重量很轻
  • 抗冲击和耐候性,在恶劣环境下保持产品质量完好无损
  • 非常有可塑性,可以轻易地塑造成任何形状
  • 非常适合替代沉重的材料和可持续性价值。

丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)

ABS是一种工业选择的材料在过度成型过程中,以达到特定的要求,在应用,如消费电子或汽车零部件。ABS在生产中具有成本效益,并提供了许多增值效益,如:

  • 低熔点使其易于在注塑或3d打印等过程中使用
  • 对需要绝缘保护的产品具有低的导热性和导电性
  • 高度可回收利用
  • 光滑,光滑的表面处理,也可以与各种胶水或油漆兼容
  • 为了满足具体的项目规格,容易取色
  • 非常耐化学侵蚀和物理影响,能够承受环境需求和大量使用。
  • 易成型,抗拉强度大

聚甲基丙烯酸甲酯

PMMA是一种经济的材料,用于要求优异的光学,光,透光率和耐候性的应用。常见的产品包括照明和光学应用。PMMA有时也被称为亚克力玻璃,因为它是一种轻质、抗破碎的玻璃替代品。优势包括:

  • 抗紫外线辐射,耐风化
  • 高折射率和清晰度
  • 透光率高(白光透光率可高达95%)
  • 具有任何塑料中最大的表面硬度,使其耐刮伤
  • 可以加入染料来得到某种颜色
  • 抗化学腐蚀

考虑你的部分的要求,同时试图记住每一种材料的个人特征会使过度成型过程压倒一切。特别是在新产品设计过程中。

我们在PMC的专家在树脂方面非常在行,在所有类型的项目上有45年的经验。我们与我们的客户合作,以确保成型材料的兼容性将为他们的应用产生最高质量的产品。

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