制造商用塑料代替金属,以获得塑料树脂的好处,同时保持金属的完整性

在当今快节奏的世界里,制造商面临着巨大的压力,他们必须创造出更好、更快、更强、更便宜的产品,只有那些愿意适应和创新的人才能生存下来。

一直拖后腿的制造商(或者更糟,又踢又叫)现在正准备用塑料零件取代金属零件。

受这一转变影响最大的行业包括:

  • 汽车/交通
  • 航空航天/航空
  • 军事/国防
  • 家用电器/商品

几十年来,这些工业制造商一直依赖金属——不是因为它一定更好,而是因为它一直是这样的。

但是,随着现代工程树脂和塑料成型能力在美国,制造商不再受昨天沉重、昂贵和限制性金属部件的束缚。

一些有远见的制造商已经/正在从金属部件转向塑料部件,他们这样做的原因有很多,包括:

塑料和金属:

  1. 塑料的重量和成本都大大低于金属。事实上,塑料比钢轻6倍,重量是铝的一半,并且可以比金属节省35% - 50%的成本。
  2. 塑料成型比金属制造更少的时间消耗,因为使用塑料vs金属流线,并减少了所需的二次操作的数量。
  3. 塑料不会腐蚀,这意味着它实际上是比金属更好的解决方案,特别是对于上述行业。现在,塑料零件可以消除成本和停机时间,它需要维修或更换腐蚀的金属零件。
  4. 有了塑料,复杂的几何形状,表面纹理和品牌/标签都可以直接纳入零件的模具,这意味着塑料零件可以更快地生产,比金属零件更划算的规模。
  5. 塑料零件可以比金属零件更快地进入市场,因为设计的灵活性,减少二次操作,快速的成型周期,和它比金属更快的生产时间。

一些塑料工程树脂被用来代替金属的有:

  • 腹肌
  • 缩醛共聚物(POM)
  • 压克力(PMMA)
  • 低密度聚乙烯
  • 偷看
  • 宠物
  • 咕噜咕噜叫
  • PPS

虽然不是所有的金属部件都可以用塑料部件替换,但对于许多制造商来说,在合适的时间和地点用塑料部件替换金属部件是有很大机会的。

事实上,随着工程树脂的进步,塑料的性能有可能达到(甚至超越!)在强度与重量和强度与刚度比等方面。

塑料有一个强大的未来,制造商抓住这些机会,因为他们成为可用的将不可避免地击败他们的竞争对手。

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